مقالات

اصول درجه بندی کاشی و سرامیک

اصول درجه بندی کاشی و سرامیک

در بحث درجه بندی کاشی و سرامیک، کاشی ها را از نظر مرغوبیت و نداشتن عیب و نقص به چند درجه تقسیم می کنند که نوع درجه و تاریخ تولید توسط شرکت تولید کننده روی کارتن کاشی و سرامیک درج شده است. بعد از خروج کاشی ها از خط کوره و منتقل شدن آنها روی پالت به مدت ۴ تا ۵ ساعت در قسمت پالت ها باقی می مانند، بعد توسط دستگاهی مثل TGV و یا LGV به بخش درجه بندي منتقل می شود. کاشی ها توسط دستگاه شماتیک از روی پالت برداشته شده و روي خط درجه بندي گذاشته می شوند.

  • مرحله اول: درجه بندی سطح ظاهری توسط اپراتورها

در این مرحله کار درجه بندی کاشی و سرامیک با سطح ظاهری، توسط اپراتورها انجام می شود. در قسمت درجه بندی سطح ظاهري اپراتورها به وسیله ماژيك روي كاشي درجه آن را مشخص می کنند اپراتورها در این مرحله براساس عیوب موجود در کاشي مثل لعاب برگشتي، ترك جوش، کیفیت چاپ رنگ، لب پریدگی و غیره کاشی ها را درجه بندي مي کنند. کلاً كاشي ها براساس سطح ظاهر قوس و سایز درجه بندی می شوند.

  • مرحله دوم: قسمت قوس (بلانر)

بعد از قسمت سطح ظاهري كاشي به قسمت قوس (بلانر) می رسد. در این قسمت 5 عدد سنسور، در امتداد هم قرار دارند که هر سنسور دارای دو عدد چشم الکترونیکی است. سنسورها براساس اطلاعاتی که به دستگاه داده شده اند کاشي را براساس قوس درجه بندی می کنند.

  • مرحله سوم: قسمت کالیبره (سایزر)

بعد از عبور کاشی ها از این قسمت به قسمت کالیبره (سایزر) میرسد که کاشی ها از لحاظ سایز درجه بندی می شوند. در قسمت درجه بندی کاشی و سرامیک از لحاظ سایز تمامی کاشی های روی این خط ، از سنسورهایی عبور می کنند که کاشی ها را اندازه گیری کرده و با کاشی سمپل( یک کاشی با سایز نرمال) مقایسه می کنند. بعد از این قسمت کاشی به دو عدد سنسور مادون قرمز می رسند که درجه بندي كلي را انجام می دهند.

  • مرحله چهارم: درجه بندی کلی

مثال: وقتي كاشي از لحاظ سطح ظاهر درجه ۱ خورده باشد از لحاظ قوس درجه ۲ و از لحاظ سایز درجه ۳ اعلام شده باشد، این دو سنسور همیشه بزرگترین عدد را انتخاب میکنند که این کاشي درجه اعلام می شود، چون کمترین عیب هم باعث می شود که درجه ما فرق کند.

  • مرحله پنجم : سورتینگ و مرتب سازی

بعد از این سنسورها، کاشی ها به بخش (سورتینگ) می رسند. در این بخش ۹ عدد استیکر (STAKER) وجود دارد. کاشی ها به وسيله استيكرها مرتب شده و روی هم قرار می گیرند در این قسمت کاشی ها در درجات مختلف جدا می شوند و توسط زنجیر به قسمت بعدي منتقل می شوند.

  • مرحله ششم : انتقال کاشی های جدا شده برای کارتن شدن

در این قسمت کاشی ها توسط چند بازو به صورت مرتب در یک ردیف قرار می گیرند. سپس کارتن ها به وسیله مکش باد به داخل دستگاه ورودي داده شده و دور کاشی ها قرار می گیرد. بعد از خروج از این قسمت جعبه کاشی به دستگاه (پرینتر) می رسد. بعد از قسمت پرینتر دور کاشی با یک لایه پلاستیک پوشیده می شود و جعبه داخل دستگاه (شیرینگ) می رود کارتن ها بعد از دستگاه (شیرینگ) برداشته شده و هر کارتن براساس درجه خود روی یک پالت گذاشته می شود. سپس پالت ها توسط دستگاه لیفتراک به قسمت انبار فرستاده می شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *